Đẩy mạnh công nghệ đúc mẫu cháy – nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm doanh nghiệp Hải Phòng

Ngày viết: Thứ Năm, Tháng TưTháng Tư 9, 2026 | 16:54 - Lượt xem: 316

Tại TP. Hải Phòng, nghiên cứu và ứng dụng công nghệ đúc mẫu cháy đang được kỳ vọng trở thành giải pháp đột phá, giúp các doanh nghiệp cơ khí chế tạo tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu sai số và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe từ thị trường quốc tế.

Ngành công nghiệp chế tạo trong bối cảnh hội nhập đang đối mặt với áp lực lớn về năng suất và độ chính xác. Thực tế tại nhiều cơ sở sản xuất cho thấy phương pháp đúc truyền thống bằng khuôn cát vẫn còn nhiều hạn chế. Sai số kích thước lớn khiến việc kiểm soát độ đồng nhất của sản phẩm gặp khó khăn, chất lượng bề mặt chưa cao dẫn đến nhiều khuyết tật và công đoạn gia công nguội phức tạp, trong khi hiệu quả kinh tế thấp khiến tỷ lệ phế phẩm cao, tốn kém nguyên vật liệu và nhân công. Những rào cản này khiến sản phẩm cơ khí nội địa khó tiếp cận sâu vào chuỗi cung ứng toàn cầu, nơi các tiêu chuẩn kỹ thuật luôn được đặt lên hàng đầu.

Hải Phòng nghiên cứu công nghệ đúc mẫu cháy đáp ứng các bộ tiêu chuẩn quốc tế và tạo sự ổn định về chất lượng. Ảnh: Thiên Bình

Công nghệ đúc mẫu cháy hay Lost Foam Casting khác biệt ở chỗ sử dụng khuôn mẫu bằng xốp, có khả năng bay hơi khi tiếp xúc với kim loại lỏng, mang lại nhiều ưu thế vượt trội. Độ chính xác cao cho phép tạo hình các chi tiết phức tạp, giảm tối đa sai số so với thiết kế.

Quy trình được tối ưu giúp loại bỏ nhiều công đoạn gia công sau đúc, rút ngắn thời gian sản xuất và tiết kiệm chi phí. Sản phẩm đảm bảo tính đồng nhất, đáp ứng các bộ tiêu chuẩn quốc tế và tạo sự ổn định về chất lượng. Một chuyên gia nhận định việc làm chủ công nghệ đúc mẫu cháy không chỉ giúp giảm tỷ lệ phế phẩm mà còn là động lực để doanh nghiệp nâng cao năng lực, đáp ứng các đơn hàng lớn và đòi hỏi kỹ thuật cao.

Nhằm hiện thực hóa mục tiêu hiện đại hóa ngành đúc, Hải Phòng đã triển khai nghiên cứu công nghệ đúc mẫu cháy phục vụ sản xuất các sản phẩm đúc chính xác, phục vụ công nghiệp, tiêu dùng và xuất khẩu. Nghiên cứu này tập trung vào việc xây dựng quy trình đồng bộ từ khâu lựa chọn vật liệu xốp, thiết kế khuôn mẫu đến tối ưu hóa thông số kỹ thuật và hoàn thiện hệ thống thiết bị.

Các thử nghiệm thực tế được tiến hành để đánh giá độ ổn định và hiệu quả kinh tế trong điều kiện sản xuất thực tế tại doanh nghiệp. Song song đó, việc chuẩn hóa tiêu chuẩn cơ sở, bao gồm bộ quy chuẩn cho khuôn mẫu và quy trình đúc, sẽ tạo nền tảng kiểm soát chất lượng bền vững.

Việc đẩy mạnh nghiên cứu công nghệ đúc mẫu cháy không chỉ là giải pháp kỹ thuật mà còn là chiến lược chuyển dịch quan trọng, giúp Hải Phòng phát triển công nghiệp chất lượng cao. Khi công nghệ này được áp dụng rộng rãi, các doanh nghiệp địa phương sẽ có cơ hội giảm chi phí vận hành, tiết kiệm nguyên liệu và nâng cao hiệu quả bảo vệ môi trường. Đây chính là bệ phóng để sản phẩm “Made in Hải Phòng” nâng cao năng lực cạnh tranh, mở rộng cánh cửa xuất khẩu và khẳng định vị thế trong chuỗi giá trị toàn cầu.

An Dương