Đẩy mạnh xây dựng văn hóa 5s trong hoạt động của Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội

Người viết: Trương Vân - Ngày viết: Monday, Jul 22, 2019 | 16:31 - Lượt xem: 94

Giờ đây, 5S không còn là hoạt động 5S bình thường, mà đã trở thành nét văn hóa tuân thủ, tập quán quản trị của Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội.

Ngày nay, khái niệm chất lượng và quản lý chất lượng không còn xa lạ với các doanh nghiệp Việt Nam. Muốn nâng cao khả năng cạnh trên thị trường, mỗi doanh nghiệp phải chọn cho mình một hướng đi riêng trong Kinh doanh cũng như trong cách thức quản lý. Tuy nhiên, dù doanh nghiệp có chọn cách thức Kinh doanh nào, đầu tư loại thiết bị máy móc hay công nghệ nào đi nữa, con người cũng vẫn là yếu tố quyết định đem lại thành công cho doanh nghiệp.

Tại Việt Nam, có nhiều doanh nghiệp vẫn gặp khó khăn trong việc áp dụng phương pháp này song cũng có nhiều doanh nghiệp áp dụng thành công phương pháp này, điển hình như Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội. 

Nhựa Hà Nội đã từng tự áp dụng mô hình sản xuất của Nhật Bản và hệ thống 5S dưới dạng cơ bản, sơ bộ. Năm 2010, sau 2 năm khảo sát đánh giá của Toyota Việt Nam, Nhựa Hà Nội trở thành đối tác cung cấp 2-3 linh kiện cho nhà máy ô tô Toyota mỗi năm.

Thuận lợi và khó khăn khi áp dụng 5S tại Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội

  Áp dụng 5S tại Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội đem lại nhiều lợi ích

Đến năm 2017, việc áp dụng 5S một cách hệ thống bài bản là điều kiện bắt buộc để Toyota Việt Nam lựa chọn Nhựa Hà Nội làm nhà cung cấp quy mô lớn và lâu dài. Do vậy, từ tháng 5/2017 Nhựa Hà Nội đã áp dụng mô hình quản lý 5S một cách bài bản, triệt để.

Sau hơn một năm, Nhựa Hà Nội đã đưa hoạt động 5S gắn liền với các hoạt động sản xuất và có sự tham gia của tất cả các thành viên từ nhân viên đến Tổng giám đốc. Cùng với việc duy trì, nâng cao hiệu quả của hoạt động 5S, Công ty nhựa Hà nội mở rộng sang việc xây dựng và áp dụng công việc tiêu chuẩn, cải tiến công đoạn sản xuất, dòng chảy hàng hóa.

Trong quá trình áp dụng 5S, khó khăn lớn nhất mà Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội gặp phải đó là việc thay đổi nhận thức của người lao động. Sự thay đổi này phải đi từ Ban lãnh đạo, các trưởng đơn vị đến nhân viên, công nhân, làm sao để cho họ thấy tính cấp bách, sự cần thiết và những lợi ích mà hoạt động quản lý 5S mang lại.

Để giải quyết vấn đề này, Toyota Việt Nam đã hỗ trợ tổ chức các khóa đào tạo nhận thức, học tập các nội dung 5S và tham quan nhà máy Toyota Việt Nam theo nhiều đợt cho lãnh đạo và cán bộ nguồn của Nhựa Hà Nội.

Sau đó, chúng tôi thành lập Ban dự án 5S để tiếp tục công tác đào tạo, hướng dẫn cho trưởng các bộ phận và công nhân của nhà máy. Tiếp đến là lựa chọn một khu vực, dây chuyền để làm chuẩn.

Từng bước một như thế, đến nay 100% các công đoạn của nhà máy đã đạt chuẩn 5S theo mục tiêu ban đầu đặt ra và sẽ nâng mục tiêu cao hơn trong thời gian tới đồng thời đã và đang xây dựng, áp dụng công việc tiêu chuẩn, phân tích, cải tiến dây chuyền tinh gọn hơn.

Sau hơn một năm áp dụng quy tắc 5S, Nhà máy Nhựa Hà Nội đã chứng kiến sự thay đổi tích cực rõ nét sau khi áp dụng hệ thống 5S vào quy trình sản xuất. Cụ thể, nhà máy ngăn nắp, sạch sẽ hơn, ý thức tuân thủ quy định của người lao động tăng lên rõ rệt. Đến nay, 100% khối sản xuất của nhà máy đã triển khai thành công 5S và hai phân xưởng đang áp dụng giai đoạn cao hơn là xây dựng công việc tiêu chuẩn và cải tiến.

Về hiệu quả kinh tế, thống kê 6 tháng đầu năm 2018, Công ty đã cắt giảm chi phí khoảng 2,8 tỷ đồng với việc cải tiến về khuôn, năng suất lao động tăng khoảng 10% so với trước.